短程分子蒸餾系統的分離優勢

短程分子蒸餾系統可以消除熱分離過程中產生的熱分解、聚合或變質，因此分子蒸餾是熱分離產物中最溫和、安全的蒸餾方法，特別適用于聚合物量、高沸點、高粘度物質和熱穩定性差的有機混合物。在高真空環境中，分子蒸餾設備具有蒸餾溫度低、加熱時間短、分離快等優點。它已廣泛應用于各種天然成分的提取，可以擺脫化學處理方法的束縛，真正保持產品的自然特性，被視為自然品質的保護者和回歸者。
短程分子蒸餾具有以下分離優勢：
1、材料加熱時間短
旋轉刮板推動物料液在加熱表面螺旋向下移動，脫離加熱表面，分離物料從加熱表面逃逸，冷凝器迅速冷卻收集，盡量減少物料與加熱表面的接觸時間。消除熱分解、聚合或變質。
2、蒸發溫度低
與傳統蒸餾相比，液體分布器和旋轉刮板均勻分布在加熱表面，降低靜液表面產生的壓差。加熱表面與冷凝表面的距離較短，輕分子從加熱表面溢出后迅速冷凝，降低氣體轉移產生的壓力，容易獲得較低的蒸發壓力；只要輕分子從蒸發表面溢出的運動自由程大于蒸發表面與冷凝表面的距離，蒸餾溫度遠低于傳統蒸餾。
3、自清潔加熱面
旋轉刮板在加熱表面滑動，不斷攪拌和更新液體膜，防止材料在加熱表面起泡、刮墻結垢等，可成功應用于傳統蒸餾中容易起泡、加熱表面結垢材料的濃縮和分離。
4、蒸發效率高，適應性強，操作方便
旋轉刮板在加熱表面均勻分布材料，液體膜始終保持高湍流狀態，加速熱量傳遞，減少熱損失。結構簡單，清洗方便，啟停自由，適用于多品種、不連續的小型化工生產。
由于短程蒸餾的上述特點可以消除熱分離過程中產生的熱分解、聚合或變質，該技術已成為分離目的產物中最溫和的蒸餾方法，特別適用于濃縮、純化或分離聚合物量、高沸點、高粘度物質和熱穩定性差的有機混合物。該技術用于提取天然保健產品，可以擺脫化學處理方法的束縛，真正保持其天然特性，被視為天然質量的保護者和回歸者。